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1、钣金件的设计需要考虑到哪些因素?
机械手项目中托线槽设计就要考虑尺寸是否合适，如果无法整体折弯成型，可考虑缩小零件尺寸，采用螺栓连接的方式，减少焊接量，减少因焊接产生的变形。
影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。1 折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。
钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。 生活到处都离不开钣金件。
钣金设计师需要掌握；冷加工工艺；包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型。钣金的成型工艺；剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机。
使用材料.钣金加工的过程中还需要消费者注意的就是在使用材料上的确认，使用的材质影响着价格上的需要，在钣金加工的过程中需要消费者注意这一点，同样，材料的优秀性还影响着钣金件在使用上的性能。
2、钣金结构设计要注意哪些问题 钣金设计注意事项
一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的孔或槽；有相对滑动的部位。
功能要求功能要求主要是满足系统的结构要求、强度要求、屏蔽要求、接地导电性能等。系统的结构是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源等空间放置的位置、形式、连接装配方式等。
不锈钢机柜的钣金加工需要注意以下几个方面： 材料选择：选择质量好、表面光滑的不锈钢板材，可以提高加工的精度和美观度。 设计要求：根据不锈钢机柜的设计要求，制作出精确的三维模型，确定每个部件的尺寸和形状等参数。
设计成客户需要的形状和尺寸，而在这一过程中，需要通过焊接等方式把一些零件进行加工处理，达到设计目标要求。钣金机箱的材料选择是很慎重的，一般是选择那些比较牢固的材料。
3、钣金件结构设计常识
如果所设计钣金零件的尺寸大于涂装设备可通过的钣金最大尺寸，就无法采用粉末涂装，只能油漆喷涂，从而导致色差存在，降低整个机床的品味。
钣金成型：是将钣金的平整区域弯曲某一角度、圆弧状、拉伸、扭转等成型的过程。钣金展开：是将成型的钣金件展开成平面薄板的过程。
对于冷作零件来讲，要有良好的冷塑性，如汽车车零件冲压件；对于热作零件来讲，要有良好的热塑性，如热锻件弹簧钢板、热铆铆钉等。（2）良好的可焊性。
折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。
钣金针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
4、钣金的工艺设计
在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。
焊接：将不同的钣金部件通过焊接工艺进行组装和固定。表面处理：包括研磨、打磨、喷涂、电镀等表面处理工艺，以保护钣金件的表面不受腐蚀或氧化。装配：将不同的钣金部件按照设计要求进行装配，包括螺纹连接、铆接、粘合等方式。
钣金加工的表面处理工艺有以下几种： 喷涂：可以采用喷涂的方式对钣金制品进行表面处理，如喷漆、喷粉等。喷涂可以增强钣金制品的耐腐蚀性，同时还能提高钣金制品的美观度。
． 钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
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